Universität Bayreuth

Stefan Schafföner

Anschrift:

Leistungsprofil:

• Druckschlickerguss von technischen und silicatischen keramischen Massen
• Synthese und Modifizierung von anorganischen Polymeren (SiCN-, SiC- und SiCO-Precursoren) und Hybridpolymeren
• Entwicklung von PDC-Schutzschichten, Fasern und Matrizen
• Herstellung von faserverstärkten Verbundkeramiken durch Polymerpyrolyse (LPI-Verfahren), Reaktionssilicierung (LSI-Verfahren) und über die Schlickerroute
• Tribologische Charakterisierung von faserverstärkten keramischen Hochleistungsreibsystemen

• Oxidkeramische Faserverbundwerkstoffe (OFC) mit dreidimensionaler Verstärkungsarchitektur (Kooperation mit dem Institut für Textiltechnik (ITA), RWTH Aachen University)
• Erzeugung keramischer Schutzschichten mittels Pyrolyse auf Precursoren basierender Beschichtungssysteme (Kooperation mit: Bayerische Laserzentrum (BLZ), Eifeler Beschichtungs Center GmbH, ElringKlinger AG, FCT Ingenieurkeramik GmbH, H-O-T Härte- und Oberflächentechnik GmbH & Co. KG, SGL Carbon GmbH)
• Entwicklung von abrasiv beständigen und trockenen, selbstschmierenden Beschichtungen auf gesintertem Stahl auf Basis polymerabgeleiteter Keramiken (PDCs) (Kooperation mit UFSC - Florianopolis (Brasilien))
• Functional Nitrides for Energy Applications "FUNEA" (Kooperation mit: TU Darmstadt, Slovak Academy of Sciences, University of Trento, University of Padua, Stockholm University, University Montpellier, University of Rennes, Clariant GmbH, Faurecia, MDA Advanced Ceramics Ltd. )
• Entwicklung von faserverstärkten Verbundkeramiken auf Basis von anforderungsgerechten Near-Net-Shape-Preformen (Verbundkeramiken) (AIF Projekt)

• Einrichtung für druckunterstütztes Schlickergießen (Mittel- und Hochdruck bis 40 bar)
• Technikumsanlage zur Synthese der Precursoren im kg-Maßstab
• Pneumatisch arbeitende Schmelz-Spinn-Apparatur mit Kreuzwickeleinheit; Kolbenspinnanlage
• Sinterofen ("Ceram Aix", Fa. Nabertherm, oxidierende Atmosphäre, Tmax=1750 °C); Schutzgas-Rohrofen für kontrollierte Atmosphäre einschließlich Steuerung
• Graphitierofen (FCT, Durchmesser: 250 mm, Höhe: 300 mm, max. 2400 °C); Pyrolyseofen (FCT, Durchmesser: 400 mm, Höhe: 600 mm, 1000 °C); Silicierofen (FCT, Durchmesser: 400 mm, Höhe: 500 mm, 2000 °C)

Kooperationsangebot für die Wirtschaft / Praxis:

• Produktentwicklungen bis zum Prototypenmaßstab
• Entwicklung von hochskalierbaren, robusten Verfahrenstechniken zur Herstellung von Verbundwerkstoffen und Beschichtungen
• Qualitätssicherungskonzepte und Kostenanalysen

Sonstiges: